湖北化肥兩項(xiàng)聯(lián)合項(xiàng)目獲中國(guó)石化科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)

近日，2019年度中國(guó)石化科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)揭曉，湖北化肥聯(lián)合中石化煉化工程洛陽(yáng)技術(shù)研發(fā)中心、上海工程有限公司研發(fā)的《生物流化床處理煤制乙二醇污水工業(yè)應(yīng)用》，獲科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)；與大連石油化工研究院共同研發(fā)的《蒸汽產(chǎn)-輸-用整體建模與優(yōu)化技術(shù)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用》，獲科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎(jiǎng)。

《生物流化床處理煤制乙二醇污水工業(yè)應(yīng)用》項(xiàng)目是公司積極響應(yīng)國(guó)家污染防治行動(dòng)計(jì)劃，為滿足《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》排放標(biāo)準(zhǔn)而實(shí)施的環(huán)保升級(jí)項(xiàng)目，包括設(shè)計(jì)規(guī)模為15噸/小時(shí)乙二醇污水預(yù)處理系統(tǒng)和200噸/小時(shí)綜合污水處理系統(tǒng)。

相比傳統(tǒng)技術(shù)，自主開(kāi)發(fā)的煤制乙二醇污水處理新技術(shù)占地面積少，廢氣排量少，且降低土壤及地下水污染風(fēng)險(xiǎn)，并新增總氮、總磷控制工藝，使化學(xué)需氧量、氨氮、懸浮物等污染物排放指標(biāo)，進(jìn)一步優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，為公司建成清潔、高效、低碳、循環(huán)的綠色企業(yè)，助力美麗中國(guó)建設(shè)夯實(shí)了基礎(chǔ)。

《蒸汽產(chǎn)-輸-用整體建模與優(yōu)化技術(shù)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用》對(duì)蒸汽網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)進(jìn)行建模與優(yōu)化，可以在系統(tǒng)配置和操作條件滿足公用工程要求的前提下，實(shí)現(xiàn)工廠的節(jié)能運(yùn)行。利用現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研得到的實(shí)際數(shù)據(jù)，對(duì)公司的蒸汽網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)建立了質(zhì)量平衡和能量平衡模型，得到了混合整數(shù)非線性規(guī)劃數(shù)學(xué)模型。在此基礎(chǔ)上，建立了多目標(biāo)模型，分別從最小產(chǎn)氣量、最小放空量和最小減溫減壓器入口蒸汽可用能損失的角度進(jìn)行優(yōu)化，可在滿足生產(chǎn)需求的條件下，實(shí)現(xiàn)減小鍋爐產(chǎn)汽量、放空量等多種的目標(biāo)需求，達(dá)到降低成本、減少排放、提高經(jīng)濟(jì)效益的效果。

（李先忠）