川儀股份青增泰榮獲“全國(guó)勞動(dòng)模范”榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)

全國(guó)勞動(dòng)模范和先進(jìn)工作者每五年評(píng)選一次，是黨中央、國(guó)務(wù)院授予我國(guó)勞動(dòng)者的最高榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。1989年出生的青增泰，現(xiàn)任川儀股份所屬測(cè)控技術(shù)控制儀表研究室副主任，他秉承“匠心筑夢(mèng)，技能報(bào)國(guó)”的信念，扎根生產(chǎn)一線12年，從產(chǎn)品調(diào)試工到工藝技術(shù)員，再到控制儀表研究室副主任，在精進(jìn)自動(dòng)化儀表制造中淬煉成才，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)先后完成生產(chǎn)制造工藝優(yōu)化改進(jìn)成果100余項(xiàng)，自主設(shè)計(jì)研發(fā)的專(zhuān)用設(shè)備獲得5項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利，部分自研設(shè)備創(chuàng)造性解決工藝流程中的難題，為所在企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益數(shù)十億元。

對(duì)儀器儀表行業(yè)的強(qiáng)烈的好奇心和執(zhí)著熱愛(ài)，成為了他勤學(xué)好問(wèn)、潛心鉆研的動(dòng)力。經(jīng)歷了一天繁忙工作，他總抱著專(zhuān)業(yè)書(shū)籍學(xué)習(xí)，思考如何優(yōu)化生產(chǎn)工序。在一次產(chǎn)線調(diào)試某款電路板的過(guò)程中，由于測(cè)試環(huán)節(jié)繁多，人工檢測(cè)不僅效率低下，而且難以保證測(cè)試質(zhì)量。青增泰主動(dòng)承擔(dān)起優(yōu)化測(cè)試流程的任務(wù)。他向川儀研究院索取了電路板的原理圖，憑借自己長(zhǎng)期積累的電路知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，僅用1天時(shí)間，提出了減少重復(fù)測(cè)試、提高準(zhǔn)確率的創(chuàng)新方案。隨后，他迅速將方案轉(zhuǎn)化為行動(dòng)，設(shè)計(jì)并制作出一款測(cè)試盒子，應(yīng)用于生產(chǎn)線后，測(cè)試時(shí)間較原來(lái)節(jié)省了近90%，測(cè)試準(zhǔn)確率更是達(dá)到了100%，為公司高效、高質(zhì)量完成生產(chǎn)任務(wù)做出了杰出貢獻(xiàn)。

10余年來(lái)，他帶領(lǐng)工作室團(tuán)隊(duì)專(zhuān)攻“疑難雜癥”，致力于為生產(chǎn)線打通“堵點(diǎn)”：優(yōu)化PDS變送器端子板高壓絕緣測(cè)試方式，測(cè)試效率提升6倍；優(yōu)化溫控儀混合式繼電器的測(cè)試方式，自制手持式測(cè)試工裝；烘箱改造、研發(fā)干簧管整形設(shè)備、高精度自動(dòng)灌膠機(jī)的設(shè)計(jì)研發(fā)等。先后完成生產(chǎn)制造工藝優(yōu)化創(chuàng)新改進(jìn)成果100余項(xiàng)，自主設(shè)計(jì)研發(fā)的專(zhuān)用設(shè)備和軟件獲得20余項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利，并應(yīng)用于生產(chǎn)工藝流程中，為公司高質(zhì)量發(fā)展賦能。

2017年，為積極響應(yīng)公司提升生產(chǎn)線運(yùn)行效率、加速產(chǎn)能建設(shè)以及實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品提質(zhì)增效的戰(zhàn)略目標(biāo)，公司啟動(dòng)自動(dòng)灌膠機(jī)的自主研發(fā)改造項(xiàng)目。受限于研發(fā)經(jīng)驗(yàn)匱乏，項(xiàng)目進(jìn)展緩慢。當(dāng)時(shí)青增泰只是一名產(chǎn)品調(diào)試工，他主動(dòng)請(qǐng)纓，提出了自己的見(jiàn)解與建議，并全身心投入到自動(dòng)灌膠機(jī)的研發(fā)改造中，反復(fù)試錯(cuò)、摸索前行，經(jīng)過(guò)近半年的不懈努力，終于成功完成了整個(gè)設(shè)備的設(shè)計(jì)改造，為項(xiàng)目的順利推進(jìn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。青增泰并未止步于此，他繼續(xù)發(fā)揮主動(dòng)創(chuàng)新精神，先后自主研發(fā)了PDS8傳感器測(cè)試設(shè)備、磁性軸向元件自動(dòng)整形設(shè)備、自動(dòng)分針機(jī)等多個(gè)應(yīng)用型創(chuàng)新設(shè)備項(xiàng)目，顯著提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，每年為公司節(jié)約生產(chǎn)成本百余萬(wàn)。