大慶油田全力推進機采井降本增效 平均系統(tǒng)效率達28.95%，檢泵周期同比延長20天

　　（記者 張云普 通訊員 張嘉恩）今年大慶油田機采井系統(tǒng)效率穩(wěn)中有升、檢泵周期進一步延長，截至11月22日，大慶油田機采井平均系統(tǒng)效率達28.95%，機采井檢泵周期為921天，檢泵周期同比延長20天，達到了降本增效的目標，為油田持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)貢獻了工程力量。

　　今年，大慶油田機采系統(tǒng)緊密圍繞油田機采井提效降耗、井筒治理、數(shù)字化提升等重點工作，加快技術(shù)創(chuàng)新，擴大示范應用，機采井系統(tǒng)效率持續(xù)提升、油井檢泵率穩(wěn)步降低、檢泵周期有效延長、數(shù)智賦能快速突破，機采系統(tǒng)以卓有成效的技術(shù)進步與管理提升，保障了提質(zhì)增效專項行動的加速推進。

　　防治兼施，機采井“兩率”保持較高水平。大慶油田采油一廠從完善技術(shù)配套、精細機采管理、防治三元垢卡三個方向精準施策，研究應用了雙閉式抽油泵、直徑28毫米高強度抽油桿等23項成熟配套技術(shù)，并形成了“四化”管理模式。今年，這個廠機采井檢泵率、返工率兩項指標實現(xiàn)連續(xù)11年下降。

　　優(yōu)化措施，機采節(jié)能挖潛提效。大慶油田采油二廠通過構(gòu)建能耗管控平臺、擴大間抽應用規(guī)模、開展智能調(diào)參試驗等措施，實現(xiàn)了“一提兩降”的節(jié)能工作目標，系統(tǒng)效率提高2.62個百分點，低效井數(shù)量及噸液耗電量持續(xù)降低。同時，這個廠形成了可復制、能推廣的“3+1”機采系統(tǒng)提效管理模式，實現(xiàn)機采舉升提效益、井筒治理提質(zhì)量、數(shù)智化建設(shè)提效率的總體目標。

　　創(chuàng)新驅(qū)動，實現(xiàn)提質(zhì)增效。大慶油田采油七廠發(fā)揮示范區(qū)引領(lǐng)作用，大幅度提升了機采質(zhì)效，降低了作業(yè)成本。截至目前，這個廠檢泵周期由2019年的1062天延長到今年的1135天，年作業(yè)井次減少至674井次，年作業(yè)費用減少747.4萬元，系統(tǒng)效率由19.56%提高到20.2%。大慶油田采油九廠創(chuàng)新采用機采3項節(jié)能挖潛模式，即“主動間抽”機采參數(shù)精細優(yōu)化挖潛模式、“控增降存”新技術(shù)推廣效益挖潛模式、“攻關(guān)難點”高耗低效井治理挖潛模式。20年來，這個廠始終將間抽作為低產(chǎn)井提效降耗的重要抓手，首創(chuàng)了四參數(shù)整體優(yōu)化節(jié)能理論，技術(shù)手段和管理模式不斷由精細向精準轉(zhuǎn)變。

　　數(shù)字賦能，降低勞動強度。大慶油田采油三廠攻關(guān)了數(shù)字化深度應用技術(shù)，工況診斷、數(shù)字化量油、能耗計量等智能技術(shù)不斷完善，在作業(yè)八區(qū)現(xiàn)場應用效果良好，預計年替代人工91.6萬井次工作量。大慶油田采油七廠分別在三個作業(yè)區(qū)實施電參、力參數(shù)字化，明年1月全面取消人工測試電參數(shù)、沖程等。