大慶石化滿足客戶需求 產(chǎn)品服務質(zhì)量雙提升

　　（記者 謝文艷）10月20日，在大慶石化塑料廠成品二車間全密度聚乙烯包裝線上，寬厚的傳送皮帶輸送著一袋袋潔白的重膜包裝聚乙烯樹脂顆粒產(chǎn)品。這種重膜包裝的產(chǎn)品具有干凈、環(huán)保、易回收的特點，已成為市場的“寵兒”。

　　大慶石化秉承“品質(zhì)優(yōu)良，顧客至上，以滿意的產(chǎn)品和服務滿足客戶需求”的質(zhì)量方針，夯實管理基礎，強化過程控制，抓住質(zhì)量管理關鍵環(huán)節(jié)，做到產(chǎn)品和服務質(zhì)量雙提升。

　　質(zhì)量檢驗中心在日常分析檢驗過程中，嚴格執(zhí)行公司相關規(guī)定，認真審核每批報檢原材料信息，把不合格原料“拒之門外”。同時，對裝置波動原因分析、運行監(jiān)控進行計劃外加樣檢測，為裝置平穩(wěn)運行、產(chǎn)品質(zhì)量升級提供數(shù)據(jù)支持。

　　9月以來，大慶石化化工三廠三車間以班組為單位，查找身邊的質(zhì)量問題，梳理質(zhì)量管理方面的薄弱環(huán)節(jié)，在經(jīng)驗分享中提升對平穩(wěn)操作、優(yōu)化工藝指標、監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量的認識，促使基層班組員工質(zhì)量意識有效提高。

　　煉油廠增強標準化意識，以設備長周期運行為目標，大力推進設備標準化管理，狠抓成型機、氨壓機等關鍵設備的平穩(wěn)操作與維護力度，確保石蠟成型裝置安穩(wěn)高效生產(chǎn)。裝車過程中，車間管理人員緊盯現(xiàn)場，對照標準化作業(yè)要求，規(guī)范裝車管理，嚴把裝車出廠關，確保每一袋產(chǎn)品都完好無損，產(chǎn)品出廠合格率始終保持100%。

　　塑料廠技術人員先后攻克了反應波動、產(chǎn)品指數(shù)不穩(wěn)定等難題，實現(xiàn)了新產(chǎn)品——19G產(chǎn)品平穩(wěn)生產(chǎn)，并將其成功推向市場。在高難度生產(chǎn)條件下，該廠仍將工藝指標“收窄”，從波動范圍正負0.1調(diào)整為正負0.02，使工藝指標的控制更加精準，產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定。10月20日，塑料廠試產(chǎn)35千伏電纜料合格品38噸，目前已被華東地區(qū)下游客戶應用。

　　儲運銷售中心倉儲四車間在細節(jié)上做文章，保證產(chǎn)品出入庫零污染、零破損、零投訴，倉儲標準一路提升。大慶石化儲運銷售中心倉儲四車間質(zhì)量工程師魯巍說：“裝車完畢后，我們要求提料客戶對產(chǎn)品數(shù)量進行核對，確認產(chǎn)品無破損、無污染后再簽字，以保證產(chǎn)品質(zhì)量有可追溯性，提升終端用戶的產(chǎn)品滿意度。”