近日,國內首個核能
裝備焊接數字化平臺在蘭石重裝青島蘭石公司順利上線。這是繼去年蘭石集團依據企業(yè)生產特點開發(fā)出“重型壓力容器焊接數字化車間”成功應用在蘭州新區(qū)蘭石高端
裝備產業(yè)園之后,再次開發(fā)出應用于核能裝備制造的焊接數字化平臺。
該平臺基于“蘭石工業(yè)物聯網平臺”,以核能裝備焊接為典型應用場景,充分利用工業(yè)物聯網、人工智能、圖像處理、數據實時采集分析等技術手段,使所有焊接設備、工藝專家系統和移動APP互聯互通。該平臺上線應用,能夠從焊前準備、焊接執(zhí)行過程與焊后質量評價三個關鍵階段,對焊接生產全流程數字化進行管控。做到了工藝設計專家化、任務下達自動化、施焊工藝可感知化、焊接全過程可追溯、焊接質量評價準確,焊接質量穩(wěn)定性和可靠性得到大幅提升。
近年來,蘭石集團積極實施“三化改造”,大力推動數據信息產業(yè)和傳統
制造業(yè)深度融合。企業(yè)以“推進蘭石云平臺建設、助力企業(yè)數字化轉型”為契機,在原有信息化系統基礎上,自主研發(fā)蘭石云工業(yè)互聯網平臺,快速推進各業(yè)務板塊的數字化轉型,特別是圍繞傳統能源裝備制造,持續(xù)推進業(yè)務板塊數字化轉型,通過加快智能產品裝備研制、數字化車間和智能工廠建設、運營管理信息化管控,打造具有新型數字化應用能力的高端裝備制造企業(yè)。同時,作為國家級智能制造試點示范企業(yè),蘭石集團開發(fā)基于“蘭石云”平臺的適合離散
制造業(yè)行業(yè)企業(yè)實際業(yè)務需求的工業(yè)應用APP和行業(yè)整體解決方案,積極服務于區(qū)域經濟和產業(yè)數字化發(fā)展。