(通訊員鄭濤 鄧林)筆者6月10日獲悉,由西部鉆探公司固井公司(固井技術(shù)研究中心)牽頭組織實施,工程技術(shù)研究院和克拉瑪依鉆井公司的通力合作下,“精細控壓+泡沫水泥漿固井”工藝實驗在MHHW14010井圓滿完成,此項工藝為中國石油首次應(yīng)用,標志著新疆油田瑪湖401井區(qū)窄壓力窗口水平井固井技術(shù)取得新突破。
MHHW14010井是新疆油田部署于瑪湖401井區(qū)的一口叢式水平井,完鉆井深3650余米,采用精細控壓技術(shù)鉆進。這口井地質(zhì)情況復(fù)雜,油氣水顯示活躍,地層壓力系數(shù)與漏失壓力系數(shù)窗口極窄,防漏和壓穩(wěn)矛盾突出,下套管、固井期間井漏和井控風(fēng)險大,候凝過程中易發(fā)生油氣水侵,導(dǎo)致膠結(jié)質(zhì)量不合格。
固井公司高度重視這口井的固井作業(yè),針對這口井壓力窗口窄、溢漏同層等固井難題,多次組織西部鉆探公司工程技術(shù)研究院、新疆油田開發(fā)公司技術(shù)專家開展專題研討會,從井眼準備、漿柱結(jié)構(gòu)設(shè)計、下套管、固井及候凝過程壓穩(wěn)、防漏著手,制定技術(shù)方案,并決定首次采用“精細控壓+泡沫水泥漿固井”工藝。此項工藝可動態(tài)調(diào)整固井過程中的靜液柱壓力,防止固井漏失;所采用的泡沫水泥漿中的高壓氣體可對水泥漿膠凝失重有著很好的補償功能,有效防止油氣水竄;候凝后的水泥石具備較高彈性,在水平井壓裂射孔中能保證水泥環(huán)的完整性,為后續(xù)試采作業(yè)提供較好的井筒條件。
為確保泡沫水泥漿體系的流變、強度、稠化時間等關(guān)鍵性能達到要求,工程院與固井公司組建水泥漿聯(lián)合項目組,通過近百組的比對復(fù)配、試驗,順利完成泡沫水泥漿體系的優(yōu)化調(diào)配。配液過程中,派專人監(jiān)督配灰配液全過程并及時檢測,根據(jù)檢測數(shù)據(jù)對成品灰液進行調(diào)整。
固井公司嚴格執(zhí)行口井盯防制度,派駐工程技術(shù)骨干24小時盯防,嚴把關(guān)鍵環(huán)節(jié),確保技術(shù)方案落實落地;組織各相關(guān)方就作業(yè)施工、風(fēng)險應(yīng)對、復(fù)雜預(yù)防等方面進行深入分析,反復(fù)推演,制定施工方案、應(yīng)急預(yù)案。西部鉆探技術(shù)專家、固井公司主要領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)研究院技術(shù)專家、新疆油田開發(fā)公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場全程指導(dǎo)把關(guān)。固井施工過程中,各相關(guān)方通力合作,全程應(yīng)用精細控壓技術(shù)對環(huán)空壓力進行精確控制,水泥漿密度均勻、漿態(tài)良好,壓力控制精準,圓滿完成這口井固井施工。
“精細控壓+泡沫水泥漿固井”工藝在新疆油田瑪湖401井區(qū)成功應(yīng)用,有效降低了新疆油田易漏地層固井時存在的油氣水竄和漏失風(fēng)險,對新疆油田后續(xù)的窄壓力窗口水平井固井提供重要經(jīng)驗借鑒。
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