四川石化智能云監(jiān)控不留死角

化工生產(chǎn)

　　《“十四五”危險化學品安全生產(chǎn)規(guī)劃方案》提出：“建立分類分級安全風險防控體系，突出‘兩重點一重大’風險管控，重點解決經(jīng)營、運輸、使用、廢棄處置等環(huán)節(jié)高風險和難點堵點問題，推動化學品登記系統(tǒng)企業(yè)端普及應(yīng)用，構(gòu)建登記系統(tǒng)基礎(chǔ)支撐、覆蓋高風險領(lǐng)域企業(yè)、聯(lián)通全生命周期的安全防控體系。”

　　（記者單忠健 通訊員楊尚陶）“師傅，作業(yè)前的安全分析完成了嗎？”“保護裝置的圍擋搭得牢不牢啊？”5月28日，在四川石化生產(chǎn)三部芳烴聯(lián)合裝置現(xiàn)場，員工馬波和現(xiàn)場工人對涉及危險化學品生產(chǎn)的臨時作業(yè)展開檢查。隨著汛期來臨，四川石化公司以防風險、治隱患為目的，深入推進雙重預(yù)防工作機制建設(shè)。一方面，嚴格執(zhí)行特殊敏感時段、地區(qū)“四條紅線”升級管理，加強危險作業(yè)監(jiān)管，嚴格審批高危作業(yè)方案，加強固有風險、臨時作業(yè)風險辨識和防控。另一方面，盯住重點要害環(huán)節(jié)，對照相關(guān)標準和風險檢查表開展隱患排查，提升隱患治理效率，筑牢風險辨識管控、隱患排查治理的“硬核”防線。

　　崗位員工認真巡檢，精心操作，穩(wěn)定工藝參數(shù)，強化風險辨識，全面排查危險化學品是否存在“跑、冒、滴、漏”等情況，做到不放過任何死角。同時，公司升級廠區(qū)智能云監(jiān)控系統(tǒng)、應(yīng)急指揮系統(tǒng)，完善危險化學品電子地圖信息，加強班組安全培訓和應(yīng)急演練效果監(jiān)督。公司積極組織班組開展安全知識講座，認真學習因危險化學品管理不當造成的事故案例，分析原因并汲取事故教訓，使員工深刻認識安全的重要性，嚴格執(zhí)行崗位安全生產(chǎn)職責。班組要求員工正確消除隱患，不斷提高安全意識和責任意識，切實增強應(yīng)對危險化學品事故的能力。

　　結(jié)合危險化學品庫房實際情況，公司深入推進危險化學品倉庫HSE標準化建設(shè)，組織相關(guān)崗位員工深入學習庫內(nèi)存放的危險化學品物理和化學特性、儲存方法、應(yīng)急處置等知識，確保安全管理達標。此外，公司加強危險化學品運輸安全監(jiān)管，確保危險化學品動態(tài)管控措施到位。危險化學品裝卸車做到“四必查”，嚴把裝卸關(guān)，全面筑牢產(chǎn)運銷安全生產(chǎn)防線。

　　記者觀察：加強危險化學品經(jīng)營管理，對于安全生產(chǎn)、保護環(huán)境、保證從業(yè)人員健康具有重要意義。危險化學品管理涉及產(chǎn)、運、儲、銷、用及廢棄處理各個環(huán)節(jié)，管理的難點是實現(xiàn)全生命周期、全過程安全精益管理。

　　危險化學品管理首先要提高認識，使“安全第一、預(yù)防為主”的方針深入人心。其次要堅持“以人為本”，號召全員參與管理，通過深化培訓、強化考核、完善制度、加強監(jiān)管等舉措，健全安全生產(chǎn)保證體系和安全生產(chǎn)監(jiān)督體系。最后要嚴格落實各層級人員責任，以全面落實安全生產(chǎn)責任制為核心，推動崗位人員安全生產(chǎn)責任層層分解，從而促進企業(yè)危險化學品管理水平不斷提高。