茂名石化：2號高壓裝置實現(xiàn)綠色安全檢修

1月24日13時40分，茂名石化化工分部高壓車間2號裝置切正式料倉生產(chǎn)聚乙烯2426K，產(chǎn)品指數(shù)合格，實現(xiàn)安全環(huán)保無事故一次開車成功，此次計劃停車檢修成功消除了2#裝置的二次壓縮機帶病運行的隱患，為裝置高負(fù)荷安全平穩(wěn)度過春節(jié)年關(guān)打下堅實的基礎(chǔ)，確保實現(xiàn)開紅門的目標(biāo)。

　　此次檢修項目主要有22大項包含36個小項，現(xiàn)場涉及作業(yè)范圍廣，作業(yè)情況復(fù)雜，檢修內(nèi)容包括進一次壓縮機的各段缸排油管線、泄漏氣管線吹掃、曲軸箱大蓋螺栓更換消漏、六段出口氣閥回裝、六段尾桿回裝。二次壓縮機的機體、油管線消漏；曲軸箱側(cè)板更換；注油器檢修（2478、2472）；二次機附屬管線螺栓，管卡緊固，12A、21A低壓泄漏氣缸體接頭消漏；軸瓦檢測系統(tǒng)調(diào)試；22列連桿十字頭回裝、處理裝置10個高壓安全閥、調(diào)試高循高壓排蠟閥等多項重要檢修任務(wù)。高壓車間提前著手檢修方案，備好檢修所需的物資，與機電儀等相關(guān)單位提前對接檢修項目，按照輕重緩急將檢修任務(wù)逐項細(xì)化，定好時間節(jié)點，實現(xiàn)各項檢修工作科學(xué)統(tǒng)籌管理。

　　自裝置停車以來，該車間黨支部成立黨團員HSSE監(jiān)督小組，嚴(yán)格按照“六不允許”要求，全程加強停車過程的安全環(huán)保管理，嚴(yán)控各類排放指標(biāo)，確保2#裝置的物料100%回收，實現(xiàn)“零排放”停車。在檢修作業(yè)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格落實綠色環(huán)保要求，做到“氣不上天、粉塵不落地、油污不外排”，同時該車間以“風(fēng)險管控”為中心，嚴(yán)格落實HSSE管理原則，車間把好“五關(guān)”：方案關(guān)、票證關(guān)、JSA分析關(guān)、交底關(guān)、監(jiān)護關(guān)。車間嚴(yán)把票證審查關(guān)開會JSA分析會，嚴(yán)格做好外來施工人員三級安全教育，嚴(yán)格對現(xiàn)場監(jiān)護人的監(jiān)督和管理，轉(zhuǎn)變了用能力差的人監(jiān)護的觀念，把工作最認(rèn)真、能力最強的人用于監(jiān)護工作上，確保直接作業(yè)安全，抓好各作業(yè)環(huán)節(jié)，使現(xiàn)場各作業(yè)環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，切實避免跑冒滴漏、物料互串、超溫超壓等事故的發(fā)生。

　　車間黨團員HSSE監(jiān)督小組24小時全天候從檢修質(zhì)量、檢修安全、檢修人員安全三方面來回巡查，從小從早把潛在隱患消除。車間安全組要求全體員工對作業(yè)違章行為做到立查立改，對直接作業(yè)環(huán)節(jié)的監(jiān)督進行高壓態(tài)勢管理，嚴(yán)控作業(yè)過程中的“低老壞”行為，對檢修的每一個項目實現(xiàn)清單質(zhì)量驗收，確保整個作業(yè)過程安全受控，每一個檢修項目質(zhì)量“零返工”，每一個檢修點“零泄漏”，實現(xiàn)“停的穩(wěn)、修的好、開的順”的高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的檢修成績。