臭氧及動態(tài)消毒技術(shù)在羊肉屠宰廠的安全應(yīng)用

作者: 2015年11月13日 來源:互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量:
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在羊產(chǎn)業(yè)中,羊的屠宰與加工工藝具有相當(dāng)重要的作用,它對于提高羊肉質(zhì)量、加速羊產(chǎn)業(yè)進程等都有著不可替代的作用,尤其是近幾年,隨著大量現(xiàn)代化屠宰加工設(shè)備的引進,以及新技術(shù)在屠宰加工領(lǐng)域里的積極應(yīng)用,我國的

在羊產(chǎn)業(yè)中,羊的屠宰與加工工藝具有相當(dāng)重要的作用,它對于提高羊肉質(zhì)量、加速羊產(chǎn)業(yè)進程等都有著不可替代的作用,尤其是近幾年,隨著大量現(xiàn)代化屠宰加工設(shè)備的引進,以及新技術(shù)在屠宰加工領(lǐng)域里的積極應(yīng)用,我國的屠宰業(yè)水平大幅度提高。
專業(yè)從事消毒技術(shù)研發(fā)及消毒設(shè)備生產(chǎn)的上??稻孟炯夹g(shù)有限公司的市場部經(jīng)理孟偉洪經(jīng)理介紹道:采用NICOLER技術(shù)控制整個羊肉屠宰加工工藝流程中控制微生物,保證羊肉受到很少或者不受污染,以保證羊肉品質(zhì)安全;同時,對源頭的污染源進行滅殺、阻擊。
羊肉屠宰加工的工藝流程:待宰圈-放血間 -屠宰車間-沖洗車間-排酸車間-分割車間-包裝車間-保鮮冷凍車間。在這個工藝流程中,存在二次污染的工序如下:
1、原料(活羊)本身就攜帶大量細菌
健康的活羊柒組織內(nèi)部是無菌的,但是其腔道及體表都存在微生物,屠宰過程在空氣中進行,因此,宰殺、放血、脫毛、去皮及內(nèi)臟、分割等環(huán)節(jié)就可造成微生物的多次污染。常見的污染類群如下:a、腐生性微生物;b、病原性微生物(獸醫(yī)馬虎、漏檢時),如結(jié)核桿菌、布魯氏菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌、炭疽桿菌等;在沖洗車間可以被洗掉部分,但是還有大量殘留。
2、工人生產(chǎn)過程中的細菌滅殺
目前,羊的屠宰與加工工藝已經(jīng)逐漸步入規(guī)范化軌道,向規(guī)模化、機械化方向發(fā)展,對于車間環(huán)境的消毒更嚴格。由于,羊肉食品的安全是一個系統(tǒng)工程,環(huán)節(jié)眾多,控制過程復(fù)雜,這就要求工作人員利用先進的殺菌技術(shù)控制整個生產(chǎn)過程的微生物,熟練掌握基本操作技能,才能生產(chǎn)出安全、綠色的羊肉。才能保證向消費者提供更優(yōu)質(zhì)的羊肉及其他羊產(chǎn)品。
這樣,在羊胴體的分割車間必須要求在工人上班的時候利用動態(tài)殺菌技術(shù),在工人下班的時候有臭氧或紫外線殺菌;保證車間環(huán)境時時不間斷滅菌
3、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的交叉污染
a、化學(xué)藥物的殘留,如車輛進入屠宰場時所使用3%的火堿消毒、羊圈的過氧乙酸來消毒、地面的二氧化氯消毒等等,都有可能殘留;b、屠宰、分割刀具的消毒不徹底,或化學(xué)制劑的殘留;c、中央空調(diào)系統(tǒng)的二次污染,在空調(diào)的串聯(lián)下,雕肛、出腔、出白臟、白臟檢驗、出紅臟、紅臟檢驗、修整、沖刷等車間都有可能形成二次污染;d、下水道系統(tǒng)形成的污染,主要是由于下水道設(shè)計不合理,倒其形成;e、人員的相互交叉感染,由于工作人員消毒不徹底或亂串崗位歸來后消毒不徹底造成。
上??稻孟炯夹g(shù)公司臭氧及動態(tài)消毒技術(shù)的設(shè)計方案
1、設(shè)計AORODO雙核臭氧水消毒系統(tǒng)
根據(jù)車間的消毒水用量,設(shè)計一個1~5噸的水箱,利用AORODO雙核臭氧技術(shù)將其制成高濃度的臭氧消毒水。采用臭氧水沖洗羊胴體是最先進的一種工藝。因為臭氧在殺菌消毒后還原成氧氣和水,沒有任何化學(xué)殘留污染。臭氧是一種高效廣譜消毒滅菌劑,它可以殺滅空氣中、水中和產(chǎn)品中的大腸桿菌、霉菌、酵母菌、黃曲霉菌素和致病菌。當(dāng)臭氧水濃度合適時,殺菌能力高于紫外線、二氧化氯、高錳酸鉀、甲醛(福爾馬林)、二氧化硫(硫磺熏蒸)等化學(xué)消毒劑。
雙核臭氧的殺菌消毒功能與一般殺菌劑不同,一般殺菌劑是起進行性、積累性的殺菌作用,而臭氧的殺菌作用是急速的,當(dāng)其濃度超過一定直后,消毒殺菌作用甚至可以瞬間完成。臭氧正是憑借這種強大、快速的氧化能力而達到殺滅微生物的目的。
采用雙核臭氧水技術(shù)不會導(dǎo)致產(chǎn)品口味和氣味的改變。臭氧殺菌消毒,沒有二次污染和殘留,可直接用于生產(chǎn)的消毒滅菌工序中,是生產(chǎn)中不可多得的冷消毒滅菌劑,也是一種綠色消毒滅菌劑。
雙核臭氧氣體可對化驗室、更衣室、車間、材料車間和灌裝車間的空氣、屋頂、墻壁、地面、工作衣鞋帽、工作臺、工具、設(shè)備設(shè)施表面等徹底消毒滅菌,可消除室頂?shù)拿拱?,去除空氣中的異味,使室?nèi)空氣清潔新鮮。新的臭氧防腐技術(shù)完全可以取代其他消毒劑,應(yīng)用于羊胴體殺菌工藝。
2、AORODO雙核臭氧水消毒系統(tǒng)的實際用途及作用
a、沖洗羊圈
利用AORODO雙核臭氧水沖洗羊圈,不但可以殺滅羊身上的細菌,還可以滅殺羊圈里里外外的細菌,對糞便中的大腸桿菌有奇效。重要的是,可以去除羊圈中硫化氫(脫臭),去除率可達95%以上。
b、沖刷胴體
我們沖刷羊胴體時,通常采用溫度20℃,壓力為2兆帕的水,從胴體腹腔開始,由里到外、從上到下進行沖洗,特別是頸部和兩條前腿處要反復(fù)沖洗,胴體內(nèi)外的血污等附著物也要洗凈。如果采用AORODO雙核臭氧水清洗,不但可以滅殺附著在羊酮體表面的細菌,還可以在羊胴體上附著一層AORODO雙核臭氧水,等同于在羊胴體上涂上了一層保護層。
當(dāng)沖洗干凈的胴體(涂上臭氧水保護層)被推入排酸間之后,其胴體放置于0℃-4℃的環(huán)境下,經(jīng)過12-24小時的排酸;臭氧水在低溫下不分解,使大多數(shù)微生物的生長繁殖受到抑制,且還抵制了低溫庫細菌的二次污染;肉毒梭菌等不再分泌毒素,肉中的酶發(fā)生作用,將部分蛋白質(zhì)分解成氨基酸,從而減少了有害物質(zhì)的含量,確保了肉類的安全衛(wèi)生。
在后續(xù)的胴體分割、貯藏、運輸環(huán)節(jié)中,AORODO雙核臭氧水保護層依然起到抑制細菌作用;沒有任何的污染,將綠色的、有機的草原羊肉發(fā)揮的最高的安全衛(wèi)生境界。
沖洗胴體的臭氧水,同時對墻面、地面、的表面進行消毒,部分揮發(fā)到空氣中的臭氧可對沖洗車間的空氣進行消毒;空氣環(huán)境進行滅菌;流到下水道的臭氧水,對整個下水系統(tǒng)進行了有效的殺菌。
c、AORODO雙核臭氧機器可以做到一機三用
到上海康久消毒技術(shù)公司的實驗室看到,臭氧不但可以制成消毒水,輔助整個工藝流程的消毒;也可以對車間環(huán)境進行消毒,利用管道或者中央空調(diào)系統(tǒng)送到每一個車間;對生產(chǎn)過程中的工藝廢水處理,也是臭氧非常成熟的應(yīng)用。我們在設(shè)計的時候,非??剂恳粰C三用,這樣不但可以做到綠色工廠,也等于把歐美最成熟的滅菌工藝,帶到貴公司的生產(chǎn)車間。具體的實施與效果,就看技術(shù)供應(yīng)商研發(fā)能力的積淀。
3、分割車間采用動態(tài)殺菌技術(shù)
胴體分割對操作人員的衛(wèi)生要求更加嚴格,進入車間前先要進行洗手消毒程序。先用清水沖洗雙手,接著用洗手液將雙手表面的污垢洗干凈,再用清水沖一遍,然后再將雙手浸入消毒池消毒,殺死殘余的細菌,最后把手徹底沖洗干凈,并用烘干機吹干。
洗手消毒程序結(jié)束后,還要進入風(fēng)淋室進行全身消毒。旋轉(zhuǎn)一圈,使周身各個部位都能徹底消毒。消毒時間為1分鐘。待消毒工作結(jié)束后才可以進入操作車間。
在工人過程中,有一個致命的問題擺在我們面前,就是工人下班的時候,可以用化學(xué)制劑、紫外線、臭氧發(fā)生器等消毒,可是工人在工作過程中卻沒有任何的消毒方式。裸露在車間環(huán)境中的酮體,隨時都有被含菌空氣二次污染的可能性。有道德、有遠見、有品牌意識的食品企業(yè),就會選用動態(tài)消毒技術(shù)。
該消毒設(shè)備在工人上班的時候開機,下班的時候關(guān)機;在工人上班的過程中,對人體無害,時時動態(tài)滅殺空氣環(huán)境中的細菌。
工人上班時,重點區(qū)域消毒方案
分割車間是整個生產(chǎn)過程中的重點區(qū)域,在該系列工序生產(chǎn)時裸露在空氣環(huán)境中的羊胴體半成品,及易受空氣環(huán)境中細菌二次污染。在此種情況下,需要采用“動態(tài)殺菌技術(shù)"滅殺空氣環(huán)境的細菌。
“動態(tài)殺菌技術(shù)"對人體無任何傷害,在工人工作的情況下、同步開機。使用方法很簡單:工人上班的時候開機、工人下班的時候關(guān)機,過程中不停機、不間斷的進行殺菌消毒。
動態(tài)殺菌設(shè)備的相關(guān)情況說明
第一:動態(tài)殺菌技術(shù)僅用于在有人情況下滅殺空氣環(huán)境中的細菌,防止含菌空氣二次污染食品;不能夠替代防腐劑、原對工器具、對人體、對地面等采取的任何殺菌措施不能省掉,需要繼續(xù)保持。
第二:該設(shè)備使用后的效果如下:開機后90分鐘后靜態(tài)檢測,沉降菌(含芽孢菌)≤10 CFU/皿?30MIN、浮游菌≤500個/m?。采用上送風(fēng)、下回風(fēng),單流向內(nèi)循環(huán)法的送風(fēng)方式。
第三:在保證人員不受二次污染、工器具不受二次污染的情況下,出現(xiàn)食品理化指標(biāo)不合格即為上??稻霉镜膯栴}(大包大攬);上??稻梦ㄒ豢赊q證理由為:檢測培養(yǎng)空氣理化指標(biāo)是否合格。
2、動態(tài)殺菌的設(shè)計要點
1、機器全線采用德國的設(shè)計工藝及理念,整體采用模塊化組裝與測試;整機使用壽命為15年,殺菌腔終身保修,任何的故障問題直接更換相應(yīng)的模塊,方便快捷。。
2、只針對空氣殺菌凈化,對車間溫度、濕度及壓力無任何影響; 風(fēng)量為2500m3/h、;設(shè)備運行環(huán)境溫度-5℃~70℃、相對濕度≦85%,大氣壓壓力:700~1060hPa。
3、設(shè)備設(shè)在室內(nèi),商業(yè)智能化機器,電機總負荷依次為:250瓦/時,核心部件NICOLER離子發(fā)生腔使用終身質(zhì)保,采用純銅材質(zhì)制造、激光校準(zhǔn)參數(shù),若損壞更新新組件。
4、設(shè)備安裝時,只需采用靠墻安裝對角安裝即可,形成對流的效果更佳。操作上完全是傻瓜式操作,只需只能\人工進行開機、關(guān)機即可。

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